تجهیزات جداکننده مغناطیسی در صنعت معدن

برای استخراج سنگ‌آهن و فراوری هر ماده معدنی که با آهن ارتباط دارد، از تجهیزات جداکننده مغناطیسی در معدن و ابزارهای تخصصی دیگری استفاده می‌کنند. درواقع بهترین و کارآمدترین روش برای جداسازی موادی که خاصیت مغناطیسی دارند استفاده از جداکننده‌های مغناطیسی(سپراتور صنعتی) است. ازاین ‌رو برای جداسازی کانی‌هایی که ارزش زیادی دارند و دارای خواص مغناطیسی نیز هستند، به‌کارگیری این روش، کاری ویژه و به‌صرفه است.

تجهیزات جداکننده مغناطیسی در صنعت بازیافت

این روزها استفاده از تجهیزات جداکننده مغناطیسی در صنعت بازیافت با توجه به اینکه تقاضا برای مواد خام ثانویه یا مواد بازیافتی در حال افزایش است، بسیار رواج پیدا کرده است. درواقع اهداف مشترکی مانند مسائل زیست‌محیطی و پیگیری اقتصاد دایره‌ای بر استفاده از این وسایل تأکید دارند.

یکی از بزرگترین چالش‌ها در صنعت بازیافت، تبدیل جریان‌های محصول مخلوط به بخش‌های خالص است تا آماده استفاده مجدد شوند. همان‌طور که می‌دانید تغییر مداوم ترکیبات، تأثیر شرایط محیطی و کیفیت‌های ورودی متفاوت، پروسه بازیافت را دشوار می‌کنند. همچنین فقط درصد کمی از آلودگی‌ها هستند که  می‌تواند تأثیر عمده‌ای بر عملکرد مواد خام ثانویه داشته باشد. چه بخواهید یک جریان پلاستیکی بدون فلز داشته باشید یا یک مخلوط فلزی غیر آهنی قابل ‌فروش، جداسازی خالص فلزات همچنان یک چالش در این زمینه است. با این وجود تجهیزات جداکننده مغناطیسی در صنعت بازیافت راه‌حلی برای جدا کردن مواد مغناطیسی ضعیف و قوی یا فلزات غیر آهنی هستند.

تجهیزات مغناطیسی سنگ آهن و فولاد

صنعت‌هایی که با آهن و فلزها سروکار دارند، جزو صنایع مادر شمرده می‌شوند. از این‌رو استفاده از تجهیزات جداکننده مغناطیسی در صنعت فولاد و سنگ ‌آهن، به‌منظور داشتن محصولی مرغوب‌تر، اهمیت زیادی دارد. ازآنجاکه فولاد نسبت به فلزات دیگر ارزان، کاربردی و قابل بازیافت است، در صنایع گوناگون و متفاوتی مورداستفاده قرار می‌گیرد. از این جهت، چه در فراوری سنگ ‌آهن و چه در تولید آلیاژی مانند فولاد، باید جداسازی ناخالصی‌ها به‌صورت تخصصی و دقیق انجام شود تا در نهایت کالایی باکیفیت و کاربردی به مرحله تولید برسد.

کنسانتره سنگ آهن چیست و چگونه فراوری می‌شود؟

سنگ آهن ماده خام تولید فرآورده‌های پرکاربرد در صنایع، مانند فولاد است. برای تبدیل سنگ آهن به فولاد، آن را ابتدا به کنسانتره (Iron concentrate) و گندله و سپس فولاد تبدیل می‌کنند. این مقاله به آنچه درباره کنسانتره و مراحل ساخت آن و کاربرد آن باید بدانید می‌پردازد.
کنسانتره سنگ‌ آهن یک عمل پرکاربرد در صنایع ذوب‌آهن و فولاد است و به دلیل نداشتن مواد مضر و زائد، در کاهش میزان هزینه و زمان تولید محصولات صنایع، نقش مؤثری دارد. ازآنجایی‌ که استفاده از آهن در صنایع فولاد، ماشین‌سازی، ساختمان‌سازی و دیگر صنعت‌هایی که نیازمند به آن هستند، زیاد شده است، استخراج و فرآوری سنگ ‌آهن از اهمیت بالایی برخوردار است. برای این کار با استفاده از واکنش‌های شیمیایی و عملیات فیزیکی، در ابتدا آهن موجود در سنگ را از میان کانی‌های مختلف جدا می‌کنند.
درنتیجه فرآوری این منبع آهن، کنسانتره سنگ‌ آهن تولید می‌شود که گاها به آن کنستانتره آهن نیز گفته می‌شود. به‌طورکلی فرآوری سنگ ‌آهن برای حذف ناخالصی‌ها و عنصرهای مضر از سنگ، یکسان‌سازی شکل ظاهری آن و کنترل و افزایش عیار آهن، انجام می‌شود. ازجمله مزایای فرآوری سنگ ‌آهن کاهش آلودگی، انرژی، هزینه‌های تصفیه و ذوب هست. کنسانتره سنگ‌ آهن به‌عنوان محصولی غیر رسمی، غیرقابل اشتعال و انفجار است که به‌صورت فله‌ای از راه دریا و یا راه‌آهن حمل می‌گردد.

جداکننده مغناطیسی در صنعت شیشه و سرامیک

معرفی مهمترین جداکننده مغناطیسی در صنعت شیشه و سرامیک Magnetic separation equipment in glass and ceramics از تجهیزات جداکننده مغناطیسی در شیشه و سرامیک می‌توان نوار نقاله، رول مگنت، پولی مگنت و انواع دیگر آن‌ها را نام برد. وظیفه این دستگاه‌ها جداسازی ذرات فلزی و مغناطیسی از مواد اولیه است. به‌این‌ترتیب، در صورت استفاده از جداکننده‌های مغناطیسی در معادن شن […]

تجهیزات جداساز مغناطیسی در تولید سیلیکا

چرا باید از تجهیزات جداساز مغناطیسی در تولید سیلیکا استفاده کنیم؟ Magnetic separator equipment in silica production استفاده از تجهیزات جداساز مغناطیسی در تولید سیلیکا می‌توانند به خلوص محصول نهایی سیلیکا کمک زیادی بکنند. در نظر داشته باشید که سیلیکا به‌عنوان ماسه کوارتز نیز شناخته می‌شود و یک ماده خام معدنی غیر فلزی است. این ماده با […]