
فلزیاب صنعتی یکی از تجهیزات مهم برای شناسایی قطعات فلزی ناخواسته در خطوط انتقال مواد، صنایع معدنی، فولاد، سنگشکن، سیمان، صنایع غذایی، بازیافت و بسیاری از فرآیندهای صنعتی است.
در خطوطی که مواد اولیه توسط نوار نقاله منتقل میشوند، ورود یک قطعه فلزی ناخواسته میتواند باعث آسیب به سنگشکن، آسیاب، سرند، نوار نقاله یا سایر تجهیزات پاییندست شود. فلزیاب صنعتی با تشخیص حضور فلز در جریان مواد، پیش از رسیدن قطعه به تجهیزات حساس، هشدار یا فرمان لازم را برای توقف خط، حذف قطعه فلزی یا فعالسازی سیستم حفاظتی صادر میکند.
فلزیاب صنعتی پاپک پارسیان برای استفاده در خطوط انتقال مواد و کاربردهای صنعتی طراحی شده و میتواند بهعنوان بخشی از سیستم حفاظت و کنترل فرآیند مورد استفاده قرار گیرد.
فلزیاب صنعتی (Industrial Metal Detector) دستگاهی برای تشخیص وجود فلز در جریان عبوری مواد است.
این تجهیزات معمولاً در مسیر انتقال مواد و بهخصوص در اطراف یا روی نوار نقاله نصب میشوند و با ایجاد و پایش یک میدان الکترومغناطیسی، تغییر ناشی از عبور یک جسم فلزی را شناسایی میکنند.
فلزیاب صنعتی میتواند برای شناسایی فلزات ناخواستهای مانند:
مورد استفاده قرار گیرد.
در کاربردهای معدنی، یکی از مهمترین اهداف فلزیاب صنعتی، جلوگیری از ورود قطعات فلزی سرگردان به تجهیزات خردایش و فرآوری است. سیستمهای صنعتی تشخیص فلز برای معادن و معادن روباز نیز با همین هدف در مسیر مواد عبوری نصب میشوند.
یک قطعه فلزی کوچک ممکن است در یک خط تولید خسارت بسیار بزرگی ایجاد کند.
فرض کنید سنگ معدن روی نوار نقاله در حال انتقال به سنگشکن است. اگر یک قطعه فلزی مانند:
دندانه بیل مکانیکی، قطعه زنجیر، پیچ، تیغه، تکه فولاد یا قطعه شکسته تجهیزات
همراه مواد وارد سنگشکن شود، احتمال آسیب به تجهیزات و توقف خط وجود دارد.
فلزیاب صنعتی میتواند قبل از رسیدن این قطعه به تجهیزات حساس، وجود آن را تشخیص دهد.
بنابراین مهمترین کاربرد فلزیاب صنعتی در صنایع معدنی، حفاظت از تجهیزات پاییندست در برابر فلزات ناخواسته است.
صنایع معدنی یکی از مهمترین حوزههای استفاده از فلزیاب صنعتی هستند.
در معادن، مواد استخراجشده توسط نوار نقاله به سمت تجهیزات مختلف مانند:
منتقل میشوند.
ورود قطعات فلزی غیرقابلخردایش به این تجهیزات میتواند باعث توقف خط و خسارت مکانیکی شود.
قیمت فلزیاب صنعتی به عوامل متعددی وابسته است و نمیتوان یک قیمت ثابت برای تمام مدلها اعلام کرد.
مهمترین عوامل تعیینکننده قیمت عبارتاند از:
بنابراین برای دریافت قیمت دقیق فلزیاب صنعتی باید مشخصات خط و کاربرد مشخص شود.
نصب فلزیاب روی نوار نقاله به شرایط خط بستگی دارد.
در طراحی یک سیستم فلزیاب نوار نقاله باید مواردی مانند:
عرض نوار، ارتفاع مواد، سرعت نوار، نوع ماده، اندازه قطعات فلزی موردنظر، رطوبت، شرایط محیطی، ارتعاش، نویز الکتریکی و محل نصب
بررسی شود.
ابعاد دهانه تشخیص نیز باید متناسب با جریان مواد انتخاب شود؛ زیرا هندسه دهانه و فاصله میان سنسور و محصول بر حساسیت تشخیص اثر دارد.
اساس عملکرد بسیاری از فلزیابهای صنعتی، استفاده از میدان الکترومغناطیسی و تشخیص تغییرات ایجادشده توسط جسم فلزی است.
بهصورت ساده میتوان عملکرد را اینگونه توضیح داد:
سیستم تشخیص یک میدان الکترومغناطیسی در محدوده عبور مواد ایجاد میکند.
مواد معدنی، صنعتی یا محصول روی نوار نقاله از محدوده تشخیص عبور میکنند.
اگر جسم فلزی وارد محدوده تشخیص شود، ویژگیهای میدان تغییر میکند.
سیستم الکترونیکی تغییر ایجادشده را تحلیل میکند.
در صورت عبور سیگنال از آستانه تنظیمشده، سیستم فلز را تشخیص میدهد.
بسته به طراحی پروژه، سیستم میتواند فرمان:
Alarm / Stop / Reject / Marking / PLC
را صادر کند.
سیستمهای پیشرفته صنعتی برای کاهش خطا، قابلیتهایی مانند پردازش دیجیتال سیگنال، تنظیم حساسیت، تشخیص خودکار شرایط محصول و مدیریت نویز دارند.